在钣金加工车间里，折弯机堪称 “塑形能手”，可一旦它闹起 “小脾气”，停工待产、零件报废等麻烦就会找上门。不少师傅吐槽：“明明昨天还好好的，今天折弯精度就差了 2 毫米”“开机就听见‘咯吱’响，吓得不敢动”……别慌！今天就把折弯机最容易出的 5 大问题掰开揉碎讲，附上手把手解决步骤，看完就能上手修，再也不用等厂家售后！
常见场景：同批次零件，有的角度多折了 1°，有的少折了 0.5°；或者折出来的工件左右不对称，一边高一边低，根本没法组装。
3 大核心原因 + 急救方案：
模具没装对：模具错位、间隙不均匀是精度杀手！
解决：先停机断电，松开模具固定螺丝，用水平仪校准上模与下模的平行度，再用塞尺检查模具间隙（一般间隙 = 板材厚度 ×1.5），调整后拧紧螺丝，试折 1-2 片废板验证。
后挡料 “走位”：长期使用后挡料滑轨磨损，定位就会不准。
解决：打开后挡料罩，查看滑轨是否有铁屑，用毛刷清理后涂润滑脂；如果磨损严重，用百分表测量偏移量，通过控制面板的 “定位补偿” 功能修正，误差超过 0.3mm 就要更换滑轨。
板材 “不听话”：薄板材容易翘曲，厚板材受力不均也会影响精度。
解决：薄板材折弯前用压料器固定，厚板材（超过 8mm）要先检查下模 V 槽是否匹配（V 槽宽度 = 板材厚度 ×8-10），比如 10mm 钢板要用 80-100mm 的 V 槽，避免因槽宽太小导致角度偏差。
危险信号：折弯机运行时突然出现金属摩擦声、液压撞击声，不及时处理可能导致零件损坏，甚至引发安全事故！
分声辨故障，10 分钟搞定：
· “咯吱咯吱” 摩擦声：多半是滑块与导轨缺油！
停机后打开机身侧面的润滑孔，往导轨和滑块接触处加注 46 号抗磨液压油，推动滑块来回移动几次，让油充分润滑，一般 3-5 分钟就能消除异响。
“咚咚” 撞击声：液压系统有空气或压力不稳！
先关闭折弯机，打开液压油箱盖，启动电机让油泵空转 3 分钟，再缓慢松开油缸排气阀，直到没有气泡冒出（大概 1-2 分钟），最后调整系统压力至说明书规定值（通常 12-16MPa），撞击声会明显消失。
“哒哒” 齿轮声：后挡料传动齿轮磨损！
拆开后挡料罩，查看齿轮齿面是否有划痕或崩齿，轻微磨损可涂齿轮油缓解，严重磨损必须更换同型号齿轮，不然会导致后挡料定位不准，影响折弯精度。
紧急情况：折弯过程中滑块突然卡住，无法上升或下降，工件还卡在模具里，怎么办？
安全操作，分步排查：
先查电路：看控制箱里的断路器是否跳闸，急停按钮是否被按下。如果跳闸，复位断路器；如果急停按钮被按下去，顺时针旋转复位，再试一次，很多时候是误触导致的 “假故障”。
再查液压油：打开油箱盖，查看液压油液位是否低于最低刻度线（一般在油箱侧面有 “MIN” 标记），如果油太少，添加同型号液压油至 “MAX” 刻度线，避免油泵吸空导致油缸不动。
最后查电磁阀：电磁阀卡住会导致油路不通。断电后拆下电磁阀线圈，用螺丝刀推动阀芯，看是否能灵活移动，若卡顿，用煤油清洗阀芯后装回，通电测试，大部分情况能恢复正常；如果阀芯磨损严重，需要更换新的电磁阀。
折弯机漏油现象一般是在设备使用时间长达多年，内部的密封件磨损或因自身设计的使用寿命而导致。
浪费又危险：液压油泄漏不仅增加成本，还会污染车间，甚至导致液压系统压力下降，影响折弯机正常工作。
快速止漏，减少损失：
油缸密封圈漏油：这是最常见的漏油点！
停机后拆下油缸，用工具取出旧密封圈（注意不要划伤油缸内壁），更换同规格的聚氨酯密封圈（建议选进口材质，耐磨性更好），安装时在密封圈上涂一层液压油，增强密封性，装好后试机，一般不会再漏油。
油管接头漏油：接头松动或密封圈老化！
用扳手轻轻拧紧接头（注意不要拧太死，避免损坏螺纹），如果还漏油，拆下接头查看密封圈是否变形，更换新的密封圈后重新安装，通常 1-2 分钟就能解决。
质量问题：折弯后的工件表面有模具压痕或划痕，不符合客户要求，只能报废重做，浪费材料和时间。
简单改造，告别压痕：
模具贴保护膜：在上下模表面贴一层 0.2mm 厚的 PVC 保护膜，既能保护模具，又能避免板材被划伤，保护膜磨损后及时更换，成本低效果好。
调整压料力：压料力太大容易压出痕迹！通过控制面板降低压料缸压力，以板材不滑动为宜，比如 2mm 铝板，压料力调至 3-5MPa 即可，不要盲目调大压力。
用软质模具：折不锈钢、镀锌板等易刮花的板材时，换成聚氨酯下模或尼龙上模，避免金属模具直接接触板材，从根源上解决压痕问题。
每天开机前：检查液压油液位、润滑情况和模具是否完好，试折 1-2 片废板，确认精度和异响正常后再正式生产。
每周清理一次：用压缩空气吹掉机身和模具上的铁屑、灰尘，擦拭液压油箱表面，保持设备清洁，避免杂质进入液压系统。
每月检查一次：查看各部位螺丝是否松动，电磁阀、油缸是否漏油，导轨磨损情况，及时更换磨损零件，做好保养记录，让故障防患于未然。
折弯机故障不可怕，关键是找对原因、用对方法。如果遇到自己解决不了的问题（比如主轴断裂、液压泵损坏），一定要联系厂家售后，不要擅自拆解，避免造成更大损失。你在使用折弯机时还遇到过哪些问题？欢迎在评论区留言，一起交流解决技巧！
