折弯机主要用于金属板材的弯曲加工，广泛应用于制造业，所以质量的好坏直接关系到生产效率和产品精度。
1. 结构与材料
机身刚性：优质折弯机采用高标号钢材（如QT500铸铁或焊接钢结构），确保机身抗变形能力强，长期使用仍保持稳定性。
关键部件材质：液压缸、导轨、滑块等核心部件需耐磨、耐压，如镀铬硬化的活塞杆和精密磨削的导轨可延长寿命。
焊接工艺：镭戈斯采用独特的榫卯焊接结构。
2. 核心系统性能
液压系统：
元件品牌：采用力士乐（Rexroth）、博世（Bosch）等知名品牌液压泵和阀组，确保系统稳定。
响应速度：高压泵的流量调节精度和油路设计影响折弯速度与压力控制。
电气控制系统：
数控系统：如Delem DA-66T或ESA S630，支持多轴联动、自动编程及3D模拟。
伺服驱动：全闭环伺服系统比传统液压驱动精度更高，能耗更低。
3. 加工精度
重复定位精度：高端机型可达±0.01mm，后挡料定位误差需小于±0.05mm。
补偿技术：
液压动态补偿：实时调整滑块变形，适用于长行程加工。
机械挠度补偿：通过楔形块或斜铁结构补偿机身弹性变形。
模具适配性：模具的硬度（HRC52-56）、表面光洁度及安装接口标准化影响成型质量。
4. 安全与可靠性
防护装置：标配光栅、双手操作按钮、紧急停止装置，部分机型配备压力感应防夹手功能。
安全认证：CE认证（欧盟）、UL认证（北美）或GB国标合规性，确保设计符合安全规范。
故障率：平均无故障时间（MTBF）应达3000小时以上。
5. 效率与能耗
加工速度：高速机型每分钟可完成15-20次折弯，伺服电机驱动比传统液压节能30%-50%。
能耗指标：对比同类机型单位能耗（kW·h/吨），高效机型在空载时自动降压以减少损耗。
6. 品牌与售后服务
品牌口碑：知名品牌如镭戈斯，技术积累深厚。
服务网络：镭戈斯在全国有四十多家直营办事处，提供24小时响应、本地化备件库及定期维护培训，缩短停机时间。
质保政策：核心部件质保期通常2-3年，延长保修可选。
7. 操作与维护
人机界面：触摸屏交互、多语言支持、图形化编程降低操作难度。
维护便捷性：模块化设计便于更换部件，自动润滑系统减少人工干预。
评估方法建议
实地测试：试机时检查滑块运动平稳性、噪音水平（≤75dB为佳）及回程速度。
样品验证：要求加工不同厚度材料（如1mm不锈钢与6mm碳钢），测量角度误差与表面平整度。
数据对比：索取第三方检测报告，重点关注精度、压力曲线稳定性等参数。
通过以上维度的系统分析，可全面判断折弯机的综合质量，确保选购设备兼具高精度、长寿命与高性价比。
